一、项目建设及运营的主要环境影响 (一)对大气环境的不利影响。施工期间扬尘、施工机械、建材运输、运输车辆尾气排放等会对周围大气环境产生一定的影响;运营期生物质锅炉燃烧产生废气、烘干机内产生的粉尘与热风炉中的燃料燃烧废气混合后形成的烘干废气、项目初破、粉碎、造粒工序产生的粉尘、蒸汽烘干车间木材烘干过程中产生异味气体等会对周围大气环境产生一定的影响。 (二)对地表水环境的不利影响。施工期施工废水、施工人员少量生活污水、降雨径流雨水会对地表水环境产生一定的影响;运营期生活污水,水膜除尘用水、软化水再生废水等会对地表水环境会产生一定的影响。 (三)对声环境的不利影响。施工期各种施工机械和车辆运输产生的作业噪声会对周围声环境产生一定影响。运营期各类生产设备运行的噪声排放会对厂界及周边声环境质量产生一定影响。 (四)固体废弃物的环境影响。施工期产生的建筑垃圾和施工人员生活垃圾等会对周边环境产生一定的影响;运营期产生的生活垃圾、一般工业固废、危险废物会对周边环境产生一定的影响。 二、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 (一)严格落实大气环境保护措施。施工期间采取围挡施工,车辆运输建筑材料及建筑垃圾时加盖封闭运输,减少抛洒,建筑垃圾集中堆放并及时清运;对驶出施工场地的车辆轮胎进行清洁,及时清扫出入口周边散落物料;运输车辆使用合格燃料油;采用洒水降尘等措施降低扬尘对大气环境的影响。运营期间生物质锅炉废气经布袋除尘器处理后由1根30m高的排气筒排放;烘干废气由1套两级旋风除尘器+水膜除尘器的组合处理装置处理后通过1根15米高的排气筒达标排放;项目初破、粉碎、造粒工序产生的粉尘,其中初破粉尘由洒水降尘措施进行降尘处理;造粒粉尘经半封闭的车间阻隔后,大部分粉尘沉降在车间内,少量呈无组织形式排放;粉碎粉尘由粉碎机上自带集气罩收集,经旋风除尘处理后无组织排放。项目运营期生物质锅炉燃烧废气经布袋除尘器处理后各污染物排放浓度执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉排放限值要求;烘干废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度,其中颗粒物和烟气黑度排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2和表4标准限值,二氧化硫和氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值;厂界无组织颗粒物和VOCs(以非甲烷总烃计)废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值;热风炉所在厂房门窗排放口无组织颗粒物废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表3无组织排放烟(粉)尘最高允许浓度;厂区内无组织排放非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1排放标准限值要求。 (二)严格落实水环境保护措施。施工期施工废水、施工人员少量生活污水依托已有化粪池处理后,委托周边村民定期清掏用于项目周边农用地施肥,综合利用,不外排;项目区实行雨污分流制,项目区雨水经厂房已有雨水管网汇集后排入项目西北侧沟渠最后排入南垒河。运营期生活污水经管网汇集后进入化粪池处理,委托周边村民定期清掏用于项目周边农用地施肥,综合利用,不外排;水膜除尘用水是为烘干废气水膜除尘器建设一个4m3循环水池,能够满足循环水池容积要求,此类废水经沉淀池处理后循环使用,不外排;软化水再生废水回用于水膜除尘器,不外排。 (三)严格落实声环境保护措施。施工期严格进行施工噪声的控制,通过合理安排施工时间、优化施工方式减少噪声对周边环境的不良影响,施工期噪声排放执行《建筑施工噪声排放标准》(GB12523-2025)表1中规定的排放限值。项目运营期项目优先选用低噪声设备,采取安装设备基础减振、建筑隔声、距离衰减等隔声降噪措施降低噪声对周边环境的不良影响;运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 (四)严格落实固体废物处置措施。施工期间建筑垃圾分类收集,能利用部分外售回收利用,不可回收部分按照城建部门要求运至指定位置处置;生活垃圾使用带盖式生活垃圾收集桶统一收集后自行清运至附近生活垃圾收集点,最终由环卫部门清运处置,日产日清。本项目运营期产生的一般固体废弃物主要为角料、废木片,粉碎旋风除尘器除尘灰,造粒车间粉尘灰,热风炉和锅炉炉渣,水膜除尘循环水池沉渣,烘干废气旋风除尘器尘渣,布袋除尘器尘渣,废布袋和少量废机油。生活垃圾使用带盖式生活垃圾收集桶统一收集后自行清运至附近生活垃圾收集点,最终由环卫部门清运处置;热风炉和锅炉炉渣,水膜除尘循环水池沉渣,烘干废气旋风除尘器尘渣,布袋除尘器尘渣经建设单位统一收集后,委托周边村民定期清运用作农田底肥,综合利用;角料、废木片,粉碎旋风除尘器除尘灰,造粒车间粉尘灰经收集后用于生物质颗粒生产线原料,综合利用;废布袋交由厂家回收处置;项目产生的废机油由专用的桶集中收集后暂存于危废暂存间。一般固体废物暂存间严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求进行建设,落实防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。本项目设置1间危废暂存库,用于危险废物废机油暂存。定期委托有资质单位清运处置,并建立转移联单制度。 (五)强化环境风险防范措施。建立健全各种安全生产制度,生产人员作业严格遵守劳动纪律和安全操作规程,不违章作业;建立危废管理台账,定期对危废间进行检查,排查隐患;设置1间专用危废废物暂存间暂存,使用专用桶收集后存放;危废间内地面采取重点防渗措施(等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-10cm/s),废机油存放区域设置高15~30cm的围堰,设置环保标识牌;在危废间内合理设置备用收集桶、消防沙、灭火器等设施;建立废机油管理制度并张贴于危废间墙上,台账管理危险废物,与有资质单位签订危险废物处置协议;危废暂存间必须按《环境保护图形标志》的规定设置警示标志;危险废物标识图、标签样式图;对水膜除尘器配置一定量的易损备件及维护保养专用工具,对布袋定期检查并更换,设专门技术人员对水膜除尘器和布袋除尘器进行管理及维修;严格执行《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)等相关要求,按有关安全规定配备使用、有效和足够的消防器材,以便能在起火之处迅速扑灭;配备必要的救灾防毒器具及防护用品;在项目西侧设置一个容积不低于162 m3事故池等措施强化环境风险防范。 |